Производство пеноблоков
Производство пеноблоков — высокорентабельный бизнес, который требует минимум финансовых вложений. Пеноблоки пользуются большой популярностью в сфере частного и промышленного малоэтажного строительства. Этот штучный стройматериал служит для возведения несущих стен и внутренних перегородок. При возведении каркасно-металлических зданий пеноблоки применяются для разделения территории на отдельные помещения.
Высокая популярность пеноблоков объясняется их уникальными характеристиками:
— высокий уровень шумо- и теплоизоляции;
— малый вес, минимальная нагрузка на фундамент;
— простота монтажа;
— низкая стоимость в сравнении с другими штучными стеновыми материалами.
Для того чтобы наладить произвоство пеноблоков необходимо минимум оборудования: бетономешалка, парогенератор или барогенератор, автоклав-сушилка. В некоторых случаях целесообразно приобретать готовую мини-линию для выпуска пеноблоков, в которую входит всё необходимое оборудование. Для производства высокомарочных блоков особое внимание требуется уделять качеству используемого сырья.
Бетонная смесь и порообразователь для производства пенобетона
Принцип производства блоков основан на том, что в предварительно подготовленную бетонную смесь добавляется вещество, которое способно придавать смеси пористую структуру в процессе затвердевания. Такое вещество называется порообразователь для производства пенобетона. Бетонная смесь для будущих пеноблоков готовится по классическому рецепту: цемент марки М400-М600 + мелкофракционный песок + вода + специальные добавки и наполнители. В качестве наполнителей используется фиброволокно для придания прочности, пластификаторы для улучшения пластичности и вязкости, а также морозоустойчивые и гидрофобные добавки. Пропорции основных компонентов бетонной смеси зависят от того, какой прочности пеноблоки планируется выпускать.
После замешивания бетонной смеси в неё добавляется порообразователь для производства пенобетона, который предварительно разводится водой в специальном устройстве пеногенераторе или барогенераторе. Последний механизм осуществляет подготовку пенообразователя под давлением в диапазоне 1-2 атмосферы, что позволяет получить раствор, обладающий отличными порообразующимисвойствами.
Как выбрать порообразователь для пеноблоков?
От правильности выбора пенообразователя зависит качество и технические характеристики будущих пеноблоков. Использование низкокачественного раствора приведёт к тому, что готовые пеноблокибудут иметь недостаточную прочность, слишком высокую плотность и другие дефекты. Выбирая порообразователь для пеноблоков необходимо обратить внимание на следующие факторы:
— тип активного пенообразующего вещества, лучше отдать предпочтения растворам на основе сульфатов;
— экологическая безопасность, отсутствие в составе токсинов;
— технические характеристики (кратность пены, коэффициент устойчивости, гигроскопичность и пр.);
— рабочий диапазон температур и время затвердевания.
Одним из важнейших параметров, на который обращают внимание при выборе, является расход. Хороший порообразователь для пеноблоков имеет расход не более 1 литра концентрата на 1 куб.м бетонной смеси. При подготовке пенообразователя рекомендуется строго соблюдать инструкцию изготовителя.