Подобрать средство

Производство пенобетона и используемые средства

пенообразователь для пенобетона цена

Производство пенобетона

 
Производство пенобетона и отливка блоков требуемого размера — несложный процесс, скорость которого во многом зависит от того, какое оборудование используется. Современные производственные линии включают в себя всё необходимое для выпуска качественных пеноблоков. При отсутствии линии можно использовать отдельные механизмы для замеса бетонной смеси и пенообразователя — бетономешалку и пеногенератора, автоклав для затвердевания. Также для производства блоков необходимо металлические формы, в которые будет заливаться готовый раствор. Формы имеют прямоугольную или квадратную форму. Размеры форм стандартные.
 
Процесс производства пеноблоков выглядит следующим образом:
 
1. Выбор и предварительная подготовка сырья.
2. Замешивание бетонной смеси (цемент + песок + вода).
3. Приготовление порообразователя.
4. Введение пенообразователя в бетонную смесь.
5. Заливка смеси в формы.
6. Сушка в автоклаве или в естественных условиях.
7. Извлечение готовых пеноблоков из форм и проверка их качества.
 
Производство пенобетона должно производиться в соответствии ГОСТ, а качество полученной продукции подтверждается испытаниями.
 

Специальные средства для пенобетона

 
В процессе производства используются различные средства для пенобетона, которые придают бетонной смеси требуемые характеристики. Самым важным из таких средств является пенообразователь.
 
Пенообразователь — это высокотехнологичный продукт, используемый для образования пористой структуры пеноблоков в период затвердевания. Пенообразователь добавляется в готовую бетонную смесь перед её заливкой в формы. Подготовка пенообразователя осуществляется при помощи пеногенератора, где раствор приобретает все необходимые свойства.
 
Кроме порообразователя используются следующие средства для пенобетона:
 
— фиброволокно, придающее блокам повышенную прочность;
— пластификаторы, увеличивающие пластичность бетонной смеси;
— стабилизаторы, способствующие быстрому затвердеванию;
— морозоустойчивые добавки для приготовления смеси при минусовых температурах.
 
При использовании специальных средств необходимо строго соблюдать их дозировку и порядок введения в бетонный раствор, например, пенообразователь вводится в полностью готовую смесь, а большинство добавок размешивается с водой, которую затем используют для смешивания с цементом и песком.
 

Синтетический пенообразователь для пенобетона

 
Пенообразователь для пенобетона может быть изготовлен на основе органического белка или синтетических сульфатсодержащих ПАВ. Белковые пенообразователи сегодня считаются устаревшими, их стоимость значительно выше, чем у синтетических аналогов. Современные пенообразователи на основе сульфатов абсолютно безопасны и высокоэффективны.
 
Преимущества синтетических порообразователей:
 
— обеспечивают быстрое твердение пенобетона, а значит, сокращают производственный цикл;
— не выделяют токсичных веществ в процессе затвердевания;
— расходуются экономично, на 100 куб.м воды расходуется не более 1,5 л пенообразователя;
— раствор получается однородным, пена не опадает длительное время.
 
Качественный пенообразователь для пенобетона имеет бело-жёлтый цвет и характерный запах. Перед приготовлением пенообразующего раствора рекомендуется изучить инструкцию производителя. После замешивания необходимо дать визуальную оценку получившемуся раствору: качественный раствор удерживается на дне перевёрнутого ведра в течение 1-5 минут, пена не опадает.

 

screenshot_9